ИНТЕРНЕТ-ЖУРНАЛ "ЛЕСОПРОМЫШЛЕННИК"   -  ТЕХНИКА. ТЕХНОЛОГИИ. ОБОРУДОВАНИЕ. МАТЕРИАЛЫ. ПРОИЗВОДСТВО. ИННОВАЦИИ В ЛПК,  ВЫСТАВКИ

The Timber Industry Worker

Интернет-журнал "Лесопромышленник" I Журнал "Лесопромышленник"

 
 

Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор

Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор

Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор

Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор
I ТЕХНИКАI ОБОРУДОВАНИЕI ТЕХНОЛОГИИI БИОЭНЕРГЕТИКАI ПРОИЗВОДСТВОI БИЗНЕСI ИННОВАЦИИI ВЫСТАВКИI РЕКЛАМАI
Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор

Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор

Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор
БИОЭНЕРГЕТИКА В ЛЕСНОЙ ОТРАСЛИ

  Другие статьи в рубрике: "Биоэнергетика" 

Лесопромышленник. Интернет-журнал о лесозаготовительном и деревообрабатывающем оборудовании и технологиях: лесное хозяйство, лесозаготовки, деревообработка, оборудование, ленточные пилорамы, сушилка, сушильная камера, форвадер, харвестер, манипулятор, бензопила, электропила, биоэнергетика, биотопливо, древесина, круглый лес, лесные машины, оцилиндровачный станок, сжигание древесных отходов, газогенератор

Биоэнергетика начинается на лесосеке

В этой статье мы хотим дать информацию читателям нашего журнала о технологиях использования низко-качественной древесины и отходов, образующихся на лесосеке, включая пни, в биоэнергетике.

Лесозаготовитель будет заниматься лесосечными отходами, если эта деятельность будет прибыльной. Цены на отходы должны покрывать затраты и приносить еще прибыль, то есть производство должно быть рентабельным. Чем выше будет прибыль, тем больше стимул у лесозаготовителя заниматься отходами. Основные экономические трудности (а, с другой стороны, резервы в снижении себестоимости) для лесозаготовителей при использовании лесосечных отходов для биоэнергетики следующие:
- разнородность отходов по форме и объему (вершинки, ветки и пр.);
- низкая концентрация древесных отходов по площади лесосеки;
- низкое энергосодержание в единице объема лесосечных отходах;
- удаленность мест образования лесосечных отходов от возможных потребителей.

Все эти факторы влияют на конечную цену отходов как источника энергии. В развитых лесных странах (Швеция, Финляндия и др.), где цены на ископаемые энергоносители высокие (Россия тоже к этому идет!) и биоэнергетика конкурентоспособна, предлагают технологии минимизирующие затраты на сбор и доставку лесосечных отходов конечным энергопотребителям. В основе этих технологиях лежат следующие принципы:

- концентрация лесосечных отходов, еще на стадии операции валки леса;
- переработка разнородных отходов в однородные и удобные для транспортно-складских операций единицы;
- увеличение энергосодержания единицы объема отходов.

Сегодня, уже реализованы технологии, в основе которых лежат вышеперечисленные принципы. Рассмотрим некоторые из этих технологий подробней.

Переработка лесосечных отходов на топливную щепу.

Последовательность операций следующая:
- харвестер укладывает сортименты в пачки и формирует кучи лесосечных отходов;
- сбор куч и транспортировка их к месту переработки. для этого могут использоваться обычные форвардеры, но наиболее эффективны специальные грузовые приспособления, например, LoadFlex Bio (Valmet), ABAB Carrier (ABAB). Эти устройства быстро монтируются на стандартном форвардере (около 15 минут), значительно увеличивая объем транспортируемых отходов (до 14-16 тонн);
- производство щепы на мобильных рубительных машинах, например, Chipset 3C (Logset), Bruks BioTech (Bruks), Heinola. Рубительные машины барабанного типа. дополнительно оснащены манипулятором и саморазгружающим контейнером щепы объемом до 20 м3. Мощность двигателя 200-350 кВт. Производительность составляет 60000-150000 насыпных м3/год при цене машины 400-500 тыс. евро;
- заполненные щепой контейнер мобильная машина транспортирует к месту примыкания лесосеки с дорогой;
- перегрузка щепы из контейнера мобильной машины в автощеповоз или, если автощеповоза нет, то в специальный сменный контейнер, который затем забирает прибывающий автощеповоз. Сменный контейнер со щепой автощеповоз загружает самостоятельно. Для этого автощеповоз имеет специальное подъемное устройство. Взамен автощеповоз оставляет свой пустой контейнер. Такая технология исключает простои и снижает затраты на погрузочно-разгрузочные операции.

 LoadFlex Bio (Valmet) 

Chipset 3C (Logset)

Heinola 97RMS

 

Лесные комбайны.

Технология, удваивающая производство древесной щепы на лесосеке, основана на использовании лесных комбайнов. Примером такого комбайна является маша DioEnergy 801С (Valmet).

Традиционная технология позволяет производить 3-5 м3 щепы в час и включает в себя операции: валка леса, очистка от сучьев и отделение вершинной части, укладка лесосечных отходов в кучи, транспортировка лесосечных отходов, производство щепы, перегрузка щепы в автощеповоз.  Технология, основанная на использовании лесных комбайнов позволяет получать 10-12 м щепы в час.

Комбайн DioEnergy 801С оснащен рубительной машиной барабанного типа, трубопроводами диаметром 280 мм и контейнером для щепы объемом 26 м3 . Рубительная машина способна перерабатывать на щепу не только лесосечные отходы, но и целые деревья. Контроль за работой рубительной машины осуществляет специальный бортовой компьютер.

Замеры показали, что полученная щепа имеет влажность 48-53%. По составу щепа состоит из 74% - древесного вещества; 7% - коры; 6% - листьев, иголок; 8% - инородных включений.

Следует особо подчеркнуть, что комбайн работает не только в режиме рубительной машины, но и как полноценный харвестер. Машина оснащена стандартной харвестерной головкой и может выпиливать сортиментные бревна.

Технология комбайнового производства щепы включает следующие операции:
- срезание деревьев или только вершинной части. Двигаясь по волоку, комбайн, используя харвестерную головку, срезает деревья;
- производство топливной щепы. Тонкомерная древесина и вершинная часть направляются в приемное устройство рубительной машины. Из деловой древесины выпиливаются сортименты;
- загрузка щепы в собственный контейнер. От рубительной машины щепа по трубопроводу направляется в контейнер;
- доставка контейнера со щепой к погрузочной площадке. После заполнения контейнера щепой, комбайн своим ходом двигается к погрузочной площадке;
- перегрузка щепы из контейнера комбайна в контейнер автощеповоза. На погрузочной площадке контейнер комбайна со щепой перегружается в автощеповоз или контейнер.

Возможен и вариант перегрузки щепы из контейнера комбайна в контейнер форвардера прямо на лесосеке. Это повышает эффективность работы комбайна.

Малая насыпная плотность щепы и необходимость в специальных контейнерах и специализированном транспорте является главным недостатком производства щепы на лесосеке.

Технология сбора и пакетирования лесосечных отходов лишена этих недостатков. Подробно эта технология была рассмотрена в журнале “Лесопромышленник” 5 - 2006.  Ключевой машиной является пакетировщик лесосечных отходов. Такие машины выпускаются, например, фирмами John Deere (1490D), ValmetPac). Пакетировщик оснащен манипулятором, механизмом прессования и формирования пакетов. Базой может служить форвардер или шасси грузового автомобиля.

Производительность пакетировщика зависит от условий лесосеки. В условиях скандинавских стран пакетировщик, например, фирмы John Deere (1490D) формирует до 20-40 пакетов в час. Пакет имеет диаметр 700-800 мм, длину 3,1-3,2 м. Вес пакета от 400 до 600 кг. Энергосодержание пакета 1-1,2 МВт-час, в зависимости от породы и влажности древесины. Себестоимость одного пакета - 5 евро. Цена машины около 400 тыс. евро.

Главные достоинства технологии пакетирования в большом энергосодержании на единицу объема (уплотнение отходов уменьшает их объем на 80%) и однородная цилиндрическая форма, позволяющая использовать обычные автосортиментовозы для их транспортировки потребителям.

Последовательность операций следующая:
- харвестер укладывает сортименты в пачки и формирует кучи лесосечных отходов;
- сбор и транспортировка куч лесосечных отходов к месту формирования пакетов;
- уплотнение отходов и формирование пакетов;
- транспортировка готовых пакетов на склад. Хранение пакетов в штабелях пожаробезопасно и позволяет снизить влажность древесины;
- погрузка пакетов со склада в обычные автосортиментовозы и доставка потребителям по дорогам общего пользования.

Аккумулирующая харвестерная головка.

До недавнего времени большой проблемой были различные промежуточные рубки. В основном по экономическим причинам. Результатом этих рубок была тонкомерная древесина. Появление аккумулирующих харвестерных головок позволяет решить экономическую проблему промежуточных рубок.

Аккумулирующая харвестерная головка срезает тонкомерные деревья накапливая и удерживая их до определенного объема. Только накопив несколько деревьев, харвестер укладывает пачку на землю. В результате харвестер работает с пачкой деревьев, а не отдельно с каждым деревом. Это значительно экономит время и резко снижает затраты.
Аккумулирующие головки выпускаются различными фирмами, например: Bracke, (С16.а), Silvaro (K250), АВАВ(250), John Deere (720) и др. Цена головки от 30 до 40 тыс. евро.

Собранные стволы могут штабелироваться в пригодном месте для дальнейшего вывоза и использования в качестве биологического источника энергии. Пни также могут быть использованы в качестве биологического источника энергии.

Обзор подготовил Карпачев С.П.

В обзоре использованы материалы и фотографии зарубежных организаций: John Deere, Metla, UPM Kymmene Forest, VTT, ABAB, Vapo, Bruks, Morbark, Heinola, Komptech, CBI, Volvo, Peterson, Komatsu Forest, Bracke, Valmet.

Использованы фотографии с Komatsu Forest Global web-site: http://www.komatsuforest.com 

Статья опубликована в журнале "Лесопромышленник", №6-2006.

О Интернет-Журнале "Лесопромышленник"     Редакция     Партнеры     Реклама    Содержание номера   Архив номеров

© Интернет-журнал "Лесопромышленник", апрель 2008 г.

Главный редактор -  профессор Карпачёв С.П.   Т/ф: +7 (495) 521-73-74       E-mail: karpachev@mgul.ac.ru.

При цитировании и перепечатке ссылка на Интернет-журнал "Лесопромышленник" обязательна