НОВОСТИ ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА. ИНТЕРНЕТ-ЖУРНАЛ "ЛЕСОПРОМЫШЛЕННИК"   -  ТЕХНИКА. ТЕХНОЛОГИИ. ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВО. ОБРАЗОВАНИЕ. ВЫСТАВКИ

English version

The Timber Industry Worker

Журнал "Лесопромышленник"

Интернет-журнал "Лесопромышленник"

лесная биоэнергетика, лесозаготовки, лесное хозяйство, деревообработка, целлюлозно-бумажное производство
 

СЕГОДНЯ:

Инновационные технологии лесопиления

  

Лесопильная линия "Бобр"

Назначение: Линия предназначена для пиления леса в обрезной материал без предварительной его сортировки по диаметрам. Попутно с получением обрезного материала тонкий горбыль и длинная обрезь дробится в щепу. Диаметр леса, перерабатываемого на линии, 75 - 400мм.

Состав линии: В линию входят восемь станков, расположенных в определенном порядке (см рис. 1).

Рис.1

Конструктивно каждый станок состоит из одинаковых пильных модулей. Выбирая нужную схему подачи в зону резания, варьируя количеством пильных модулей и их положением в пространстве были получены станки с необходимыми техническими характеристиками. Данный подход к конструкции используемых станков позволяет значительно увеличить надежность линии и существенно снизить номенклатуру запасных частей. С целью расширения технологических возможностей линии в её составе установлены:

- два станка первого ряда (5). Один модели РС 400/ 4 81С, другой модели РС 300/2 81С

- один станок (7) модели РС 400/4 ЦВ

- один многопильный станок (10) модели РС 200/2 ЦВ

- два станка (9) модели РС 200/4 ЦВ

- два станка (12) модели РС 200/2 ЦВ

Краткое описание станков:

РС 400/4 81С предназначен для пиления леса диаметром 140 - 400мм. Имеет стреловую подачу в зону резания (узкий длинный стол, установленный в подшипниковой дорожке). Четыре пильных вала, на которые можно закрепить пилы диаметром 500-630 мм, позволяют получить за один проход полубрус толщиной 100 - 400мм. Позиционирование валов независимое. Скорость переработки леса 40 - 60 шестиметровых бревен за 1 час.

РС 300/2 81С предназначен для пиления леса диаметром 75 - 300мм. Имеет стреловую подачу в зону резания. Два вала, на которые можно устанавливать дробильные фрезы диаметром 250мм, либо пилы диаметром до 800мм. Станок позволяет получить полубрус толщиной 50 - 300мм. Станок может перерабатывать тонкомерную древесину с фрезерованием горбыля или пилить с получением горбыля и полубруса.

РС 400/4 ЦВ станок проходного типа. Оснащен цепной-вальцовой подачей материала. Четыре пильных вала (два нижних и два верхних) позволяют проводить распил полубруса высотой до 400мм. Позиционирование независимое. Распил полубруса до 220мм производится нижними валами, верхние можно не включать. Назначение данного станка будет понятно дальше. РС 200/2 ЦВ многопильный станок. Предназначен для пиления бруса на доски. Имеет два нижних вала. Позиционирование валов независимое. Позиционирование заготовки по упору справа. На станке оперативно меняются два пильных размера. Высота сквозного пропила 200мм. Станок оснащается цепной-вальцовой подачей.

РС 200/4 ЦВ станок проходного типа. Имеет 4 вала: два для установки дробильных фрез, два для установки пил. Позиционирование валов независимое. Оснащается цепной-вальцовой подачей. Высота обработки до 200мм. Скорость подачи плавно регулируется от 0 до 50 м/мин.

РС 200/2 ЦВ станок проходного типа. Имеет два вала: один для установки дробильной фрезы, один для пилы. Высота обработки до 200мм. Позиционирование валов независимое. Подача в зону резания цепная- вальцовая.

Все станки, входящие в состав линии, собраны на одинаковых основаниях, в которых смонтированы транспортеры для удаления отходов из зоны резания. Позиционирование валов производится одинаковыми электромеханическими домкратами. Весь инструмент, используемый на линии, имеет одинаковый посадочный диаметр 130мм.

Особенности технологии пиления на лесопильной линии:

Лесопильная линия отличается не только оборудованием, входящим в её состав, но и технологией раскроя материала.

Во-первых, станки первого ряда (5) всегда пилят лес с образованием одного полубруса. Это сделано из экономических соображений, чтобы не портить горбыль, идущий на дальнейшую доработку. Для получения из леса нескольких брусьев в линии установлен станок (7), с его помощью полубрус можно распилить на один, два или три бруса, из которых на станке (10) можно получить целое число досок или брусья меньших размеров от 4 до 9.

Во-вторых, линия может работать с несколькими вариантами раскроя материала без остановки на перестройку и переналадку:

1. оптимальный раскрой по вершинному диаметру

2. раскрой по заданному размеру ширины и толщины обрезной доски

3. радиальный раскрой

4. раскрой с получением нескольких брусьев заданного сечения

5. шпальный раскрой и др.

Мелкий лес, вершинный диаметр которого не превышает 140мм, может перерабатываться на станках 5 - 9 - 12 без образования горбыля и обрезков, причем длина заготовок может меняться от 2 до 6м.

В-третьих, на линии можно перерабатывать лес как хвойных, так и лиственных пород.

В-четвертых, материал, получаемый из центральной части бревна не смешивается с материалом периферийной части и сортируется на различных линиях сортировки.

В-пятых, получение обрезного материала проходит с одновременным дроблением тонкого горбыля и обрези, что значительно облегчает работу на линии.

В-шестых, производительность линии определяется работой станков горбыльной линии (9), (12), так как на их долю приходится четыре горбыля после раскроя одного бревна. Поэтому, перед этими станками предусмотрены карманы для образования небольших заделов. Станки (7) и (10) работают без заделов.

В-седьмых, специально разработанная подача материала в зону резания на станках (5) позволяет получать полубрус идеального качества, не обращая внимания на пороки формы ствола.

Технические характеристики линии:

Пильная мощность, установленная на линии, составляет 880 кВт. При входной нагрузке два шестиметровых бревна в минуту, на выходе с линии можно получать 30 - 40 шестиметровых досок различного сечения, что соответствует скорости работы 180 - 240 м/мин. На линии одновременно может выполнятся до 26 резов, что позволяет получать практически любые размеры обрезных материалов. Станок (7) имеет возможность пилить материал, поступающий непосредственно с транспортера (3). Если на этот транспортер подавать материал, полученный от пиления более крупного леса, то станки линии можно задействовать для получения обрезного материала из леса диаметр которого будет лежать в диапазоне 400 - 1000мм. Для этого на входе необходимо установить например ленточный станок.

Выводы:

1. Данная лесопильная линия пригодна для пиления практически любого леса. При этом не требуется сортировочная линия на входе.

2. На выходе нет горбылей и обрези, а получается только обрезной материал.

3. Процент выхода годного значительно выше, т.к. производится полная доработка горбылей

4. Требуется меньшая номенклатура запчастей

5. Экономически она целесообразней, т.к. пилит практически весь диапазон диаметров леса.

6. Занимает мало места и достаточно проста в обслуживании

При установке КТФ (конденсаторов с токоограничивающей функцией) позволяет значительно сократить потребление электроэнергии Приверженцам традиционных схем формирования лесопильных линий, мы можем предложить станки проходного типа для первого ряда, станки для переработки тонкомерной древесины и баланса, многопильные станки с жестким поставом пил, станки для переработки горбылей и другое оборудование.


Полностью статья опубликована в журнале "ЛЕСОПРОМЫШЛЕННИК", август-сентябрь (51) – 2009

Получить дополнительную информацию Вы можете через редакцию журнала:

E-mail: editor@lesopromyshlennik.ru

О Интернет-Журнале "Лесопромышленник"      Редакция     Партнеры     Реклама     Архив номеров    Ссылки о ЛПК     Каталог ссылок

 Иконка сайта сделана при помощи favicon.ru

©H&G - Studio 

© Интернет-журнал "Лесопромышленник" («The Internet-magazine «Lesopromyshlennik»)

Свидетельство о регистрации Эл № ФС77-32798  от   11.08.2008 г.

E-mail: editor@lesopromyshlennik.ru.

При цитировании информации гиперссылка на Интернет-журнал "Лесопромышленник"  обязательна.
Использование материалов журнала в коммерческих целях допускается только с  письменного разрешения редакции.

 

С целью ограничения спам-рассылок в электронных адресах символ "@" замещён на "[at]". Приносим свои извинения за причиненное неудобство.